在不銹鋼封頭中，厚度1．2mm的SUS304不銹鋼板抗拉強(qiáng)度較高，一般在690MPa左右，比普通碳鋼板高出一倍，產(chǎn)品在拉伸時(shí)對(duì)凹模材質(zhì)硬度要求都特別高。在沖床上進(jìn)行拉伸，凹模用Crl2MoV材料，經(jīng)鍛壓精加工熱處理后，硬度達(dá)61—62HRC，在拉伸直徑為153mm，厚度是1．2ram的不銹鋼封頭時(shí)，表面進(jìn)行潤(rùn)滑，但拉伸30多個(gè)封頭后外觀就出現(xiàn)了拉痕，而且越來(lái)越嚴(yán)重，這時(shí)凹模就要進(jìn)行修磨，給批量生產(chǎn)帶來(lái)困難。
    為解決不銹鋼封頭這一技術(shù)難題，我們進(jìn)行了多次工藝試驗(yàn)，改進(jìn)了工藝。先在落料拉伸材料的表面涂上薄薄一層專(zhuān)用潤(rùn)滑劑，然后在上面覆上一層0．02ram左右厚度的專(zhuān)用膜，進(jìn)行落料拉伸。用改進(jìn)后的方法，一次可連續(xù)拉伸不銹鋼封頭300多個(gè)，產(chǎn)品外觀無(wú)明顯拉痕，凹模基本無(wú)損傷。使生產(chǎn)處于連續(xù)正常狀況，這種新的工藝增加了班產(chǎn)量，減少了修模次數(shù)，提高了模具的使用壽命，本工藝也適用于其他不銹鋼拉伸。