球形封頭在進行制作的過程中，通常是采用開口朝上的方式進行淬火加工。而在球形封頭的地步以及上部，它的厚度均勻，并具備一定規(guī)則的形狀。球形封頭采用封閉式的結構設計，性能更加的優(yōu)異。球形封頭的淬火方式有以下幾種：
    專用料圈淬火方式。專用料圈淬火方式其實與料盤淬火方式類似，由于料盤的制造相對要復雜費工，可以將其簡化為料圈形式，省時且節(jié)約成本。根據封頭尺寸制作一較球形封頭開口端直徑小的料圈，淬火時用料圈從封頭底側套起，用單臂吊托住料圈將封頭浸入水中。
    焊吊鉤淬火方式。淬火之前，先在球形封頭開口端每隔90°均勻焊接四個相同的吊鉤，淬火時用四個吊鉤同時將鍛件吊起，這樣可以在一定程度上防止球形封頭過度變形，能夠更加平穩(wěn)的將球形封頭浸入水中，但是淬火時球形封頭內會有積水。
    專用料盤淬火方式。此類封頭淬火之前預先設計一個專用淬火料盤，料盤中間根據封頭尺寸設計一個合理大小直徑的透孔，淬火加熱以及入水時將封頭開口朝上坐于透孔上，透孔大小保證球形封頭底面不超出料盤底面，為保證熱均勻以及隨后淬火的冷卻效率，料盤的其它部位合理的開一定大小的透孔。淬火時，用天車平穩(wěn)吊起料盤浸入水中。
    無論采取什么樣的淬火方式都可以使球形封頭得到很好的冷卻效果。而且球形封頭因為是采用封閉式的結構，因此冷去效果更佳，并不容易存水。