熱壓模具材料要求較高，具體如下：①用于熱壓模具的材料必須熔點(diǎn)高，高于使用溫度；②模具材料在高溫下應(yīng)不會(huì)分解，不與氣氛反應(yīng)，不與所壓制的物料反應(yīng)，以免造成物料污染和與模具粘連；③模具材料一般要求具有剛性，高溫強(qiáng)度高，在使用溫度和壓力下，不斷裂、不變形，有一定的抗熱沖擊性能；④模具材料應(yīng)具有一定的導(dǎo)熱性；⑤模具材料應(yīng)易于加工，成本低。
    其中石墨模具由于耐高溫、熱導(dǎo)率大、熱脹系數(shù)小、抗熱沖擊性能好、具有一定的潤滑能力、一般不與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)、具有導(dǎo)電性、加工性能好、成本低等特點(diǎn)，因而成為被廣泛使用的熱壓模具材料。但石墨材料的強(qiáng)度較低，材料的使用壓力為35～50MPa，三高石墨可達(dá)70MPa；石墨易擴(kuò)散，易氧化而產(chǎn)生還原性氣氛。為了提高石墨模具的強(qiáng)度，可以將其進(jìn)行滲硅處理，這樣就容許在壓制時(shí)采用較高的壓制壓力，并可提高石墨模具的使用壽命。
    熱壓模具應(yīng)根據(jù)已有的經(jīng)驗(yàn)，選擇模具材料時(shí)，最大的問題可能就是模具與物料的反應(yīng)問題。進(jìn)行熱壓時(shí)，模具與物料同時(shí)處于高溫狀態(tài)，并且在外加壓力下緊密接觸，模具可能會(huì)與物料產(chǎn)生各種化學(xué)反應(yīng)，包括固溶、邊界反應(yīng)及擴(kuò)散等過程。
    熱壓模具熱壓時(shí)，最常用石墨模具，由于石墨的還原性，在燒結(jié)中會(huì)使氧化物還原。石墨與氧化物的氧化還原反應(yīng)是通過氣相進(jìn)行的，通過氣體的接觸也能引發(fā)反應(yīng)。要避免這種反應(yīng)就必須將石墨與物料很好地隔離，在模具表面涂上陶瓷膜往往可以達(dá)到這個(gè)目的。

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