由于7000分瓣封頭的直徑大小不同，材料不同，客戶要求不同，因此其成型方法及加工方法也會(huì)有差異。
1、根據(jù)封頭的種類、規(guī)格、材料，可采用整片或拼板經(jīng)冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形，也可分瓣成形后焊接成封頭。
2、爐頭爐內(nèi)氣氛應(yīng)為中性或弱氧化狀態(tài)，所加熱的火焰不宜直接與工件接觸。
3、鋁封頭在熱成型時(shí)，加熱溫度一般不應(yīng)超過420oC。在工件溫度低于300oC的情況下，不能繼續(xù)進(jìn)行熱成形。

4、鈦的封頭應(yīng)盡可能采用熱成型，如成形溫度在300oC以下時(shí)，冷成型后應(yīng)盡可能采用熱成型。

鈦合金封頭的熱成型工藝分為低溫?zé)岢尚?工件加熱溫度在300oC~400oC左右)和高溫?zé)岢尚?工件加熱溫度在800oC左右)。冷軋后熱校形溫度在100℃~350℃之間。
熱成型溫度在600oC以上時(shí)，工件表面應(yīng)涂有耐高溫涂層或其它防護(hù)措施，以防止表面的氧化污染；而500oC~600oC熱成型溫度時(shí)，應(yīng)由制造單位根據(jù)具體情況決定是否需要表面的高溫防護(hù)。根據(jù)需要，應(yīng)該保留清除表面氧化層的余量。
5、在熱成型過程中，不銹鋼、銅封頭、鎳封頭和鎳合金封頭還是用電熱爐加熱比較好，也可以用燃?xì)鉅t和燃油爐加熱，但不能用焦炭爐或煤加熱。
6、對(duì)于熱成型鎳及鎳合金封頭，采用燃?xì)鉅t加熱時(shí)，燃?xì)庵械牧蚝坎粦?yīng)超過0.57g/m3；采用燃料爐加熱時(shí)，燃?xì)庵械牧蚝坎粦?yīng)超過0.5%。在加熱之前，工件上所有的硫油，油污，油漆，鉛筆記號(hào)，潤(rùn)滑劑等都要除去。
因此，我們?cè)谥谱黝^部時(shí)一定要特別注意這些內(nèi)容，一款高質(zhì)量的頭部頭部頭部，不僅外觀美觀，而且可以使頭部使用時(shí)間延長(zhǎng)，節(jié)省成本。
那以上就是對(duì)7000分瓣封頭的多種成型方法以及注意事項(xiàng)的一些內(nèi)容介紹了，大家可以了解一下！